חרירי קרמיקה פוטו-וולטאיים הם חלקים קרמיים מדויקים להפצת גזים וריסוס כימי בייצור פוטו-וולטאי. הם משמשים בציוד CVD ו-PECVD, מערכות תחריט רטובות- ומכלולי מסירה קשורים שבהם הזרבובית היא חלק מנתיב הנוזל התהליך-.

יתרונות ליבה

±0.01 מ"מ דיוק קדח

דיוק קוטר הקדח הוא ±0.01 מ"מ. במכלול הפצת גז או נוזלים מרובה-זרבובית, שליטה על כל מעבר לטווח זה מפחיתה את השונות בין החרירים ותומכת בזרימה עקבית יותר על פני המערך.

Ra פחות או שווה ל-0.2 מיקרומטר משטח פנימי

חספוס פני השטח הפנימי הוא Ra פחות או שווה ל-0.2 מיקרומטר. קיר חלק יותר משאיר פחות נקודות עבור חלקיקים או שאריות כימיות להיאסף בתוך מעברים צרים, מה שעוזר להאטה בהגבלה הדרגתית של נתיב הזרימה.

מעטפת תהליך חם ומאכל

טמפרטורת עבודה מקסימלית היא 1200 מעלות או 1500 מעלות בהתאם לקרמיקה שנבחרה, והחרירים מוגדרים כעמידים לרוב הגזים החומציים והאלקליים. לכן בחירת החומר יכולה להתבסס הן על טמפרטורת העבודה והן על המדיום התהליך.

התאמה אישית

חוֹמֶר

בחירת החומרים היא 99% אלומינה וסיליקון קרביד.

אורך וממשק הרכבה

האורך הכולל נעשה לפי ציור הלקוח. ניתן להוסיף כתפיים, אוגנים, פתחי הרכבה ופרטי איתור אחרים כדי להתאים לממשק הציוד.

גיאומטריית מוצא וזרימה

השרטוט או אב הטיפוס המאושרים יכולים להגדיר פריסת קדח, כיוון יציאה, גיאומטריית ריסוס ותצורות מרובות- חורים.

מפרטים

פָּרָמֶטֶר	מִפרָט
סוגי חומרים	99% אלומינה, סיליקון קרביד
דיוק קוטר נשא	±0.01 מ"מ
חספוס פני השטח הפנימי (Ra)	פחות או שווה ל-0.2μm
אורך הזרבובית	ציור לפי לקוח
מקסימום טמפרטורת עבודה	1200 מעלות (אלומינה) / 1500 מעלות (סיליקון קרביד)
עמידות בפני קורוזיה	עמיד לרוב הגזים החומציים והאלקליים

בקרת איכות

גודל הקדח נבדק לאחר העיבוד. המעבר הפנימי נבדק גם לאיתור חסימה, נזקי קצה ותנאי פני השטח לפני שהזרבובית עוברת לאימות פונקציונלית.

בדיקת זרימה מאשרת שהמעבר המוגמר פתוח ומספקת ערוץ עקבי. מידות חיצוניות, פרטי הרכבה ופני איטום או איתור נבדקים בנפרד מול השרטוט.

לפני האריזה, החרירים נבדקים לגבי מראה, כמות מקובלת וניקיון. רישומי הבדיקה נשארים עם האצווה, ניתן לארגן בדיקת צד שלישי-, וקצות הזרבובית והפנים המדויקות מופרדים באריזה.